一、PM—2B型旁壓儀概述
旁壓試驗(yàn)(簡稱PMT)是近幾十年來在國內(nèi)、外巖土工程中得到迅速發(fā)展并逐漸成熟的一種原位測試手段和方法,由于試驗(yàn)方法簡單;靈活、方便、準(zhǔn)確等特點(diǎn)其試驗(yàn)成果在國外工程設(shè)計(jì)中已被廣泛應(yīng)用。我國自八十年代以來,旁壓試驗(yàn)也得到了較為廣泛的使用,至今已積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn),也逐漸成為巖土工程勘察中主要的原位測試方法之—。
旁壓試驗(yàn)可用于確定土的臨塑壓力Pf和極限壓力PL,以評定地基土的承載力;確定靜止土壓力系數(shù)Ko;確定土的旁壓模量Em,用以估算土的壓縮模量Es。和剪切模量G;估算軟粘土不排水抗剪強(qiáng)度以及估算地基土強(qiáng)度、單樁承載力和基礎(chǔ)沉降量等。近年來,國內(nèi)研究表明:采用旁壓試驗(yàn)成果確定地基土承載力、估算單樁極限承載力與基礎(chǔ)沉降量,其計(jì)算精度和**度與現(xiàn)有其它方法相當(dāng)或更接近于工程實(shí)測值。
我廠是生產(chǎn)PM系列預(yù)鉆式和自鉆式旁壓儀的專業(yè)廠,為滿足高層建(構(gòu))筑物和特殊地基勘察的要求,現(xiàn)生產(chǎn)的PM—2型旁壓儀是在原PY型旁壓儀和國外旁壓儀的基礎(chǔ)上重新設(shè)計(jì)的新一代儀器。其壓力等級可達(dá)5.5MPa,并具有自動(dòng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)和與計(jì)算機(jī)交換數(shù)據(jù)等功能。
二、PM—2B型旁壓儀儀器構(gòu)造及技術(shù)指標(biāo)
PM—2型預(yù)鉆式旁壓儀由旁壓器、注水系統(tǒng)、壓力與變形測量系統(tǒng)、壓力施加裝置及箱體支承部件等組成。其系統(tǒng)原理見下圖,其主要技術(shù)參數(shù)如下表:
序號(hào)
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名稱
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指標(biāo)(規(guī)格)
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1
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旁壓器
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膠膜外徑
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φ88mm(公稱外徑φ90mm)
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帶鎧保護(hù)套外徑
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φ90mm(公稱外徑φ94mm)
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測量腔有效長度
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356mm
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旁壓器總長
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910mm
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膠膜測量腔初始體積
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Vc=2165cm3
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Vc用位移值表示
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Sc=36.63cm
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鎧膜測量腔初始體積
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Vc*=2213.6cm3
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Vc*用位移值表示
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Sc*=37.5cm
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2
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精度
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壓力
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1%
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旁壓器徑向位移
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<0.1mm
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3
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其它
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*大壓力
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5.5MPa
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增壓缸有效面積
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59.1cm2
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系統(tǒng)壓力/氣源壓力
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2.07
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主機(jī)尺寸
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23×36×86cm
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主機(jī)重量
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48kg
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PM—2型預(yù)鉆式旁壓儀主要技術(shù)參數(shù)
1. 旁壓器:是旁壓儀的主要部件之一,整體是圓柱狀?;w用上等不銹鋼管(或銅管)制成,外層為特制的彈性膜,為液壓單腔式。根據(jù)試驗(yàn)巖土層情況,旁壓器外徑上可安裝膠質(zhì)保護(hù)套或金屬型保護(hù)套(金屬鎧)。
2.注水系統(tǒng):由不銹鋼水箱,加壓氣路等組成,用于試驗(yàn)前對變形測量系統(tǒng)的注水。
3.變形測量系統(tǒng):由精密缸體、位移和壓力傳感器、顯示記錄儀、高壓同軸導(dǎo)壓管及閥門等組成。用于向旁壓器注水、加荷并測量(記錄)旁壓器的徑向位移(變形)。
4.加壓穩(wěn)壓裝置:由高壓儲(chǔ)氣源、精密調(diào)壓閥、增壓缸、壓力表及管路閥門等組成,用來在試驗(yàn)中向地層加壓和穩(wěn)壓。
三、PM—2B型旁壓儀工作原理
PM—2B型旁壓儀工作時(shí),由加壓裝置通過增壓缸的面積變換,將較低的氣壓轉(zhuǎn)換為較高壓力的水壓;并通過高壓導(dǎo)管傳至旁壓器,使彈性膜膨脹,導(dǎo)致地基孔壁受壓而產(chǎn)生相應(yīng)變形。其變形量由增壓缸的活塞位移值S確定,壓力P由與增壓缸相聯(lián)的壓力傳感器測得。根據(jù)所測結(jié)果,得到壓力P和位移值S間的關(guān)系曲線,即旁壓曲線。從而確定地基層的臨塑壓力、極限壓力等有關(guān)土力學(xué)指標(biāo)。
四、PM—2B型旁壓儀操作方法及試驗(yàn)
(一)PM—2B型旁壓儀試驗(yàn)前準(zhǔn)備:
1.系統(tǒng)注水:向水箱注滿純凈的蒸餾水或干凈的冷開水(此時(shí)應(yīng)小心,嚴(yán)防水溢出淋濕到記錄儀),旋緊水箱**蓋。將閥2置于注水位置,將閥3置于排氣位置,閥4至于關(guān)閉狀態(tài)(如此時(shí)面板位移指針已處于“0”刻度,則將閥4手柄至于試驗(yàn)位置)。打開高壓氣瓶閥門并調(diào)節(jié)其上的減壓器,使其輸出壓力為0.2~0.3MPa,然后逐漸旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥手輪,使其壓力為0.1~0.15MPa(見面板壓力表值),即開始系統(tǒng)注水,當(dāng)面板位移指針處于*底部時(shí),將閥4置于試驗(yàn)位置,當(dāng)水從導(dǎo)管接口處滿溢出時(shí),旋松調(diào)壓閥,隨即關(guān)閉閥4。
2.導(dǎo)壓管及旁壓器注水:旋開水箱**蓋,給水箱補(bǔ)足水,旋緊水箱**蓋。根據(jù)試驗(yàn)需要選擇合適長度的同軸導(dǎo)壓管將主機(jī)和旁壓器小心聯(lián)接可靠,豎直旁壓器,將閥5置于注水排氣位置,將閥4置于試驗(yàn)位置,按上述方法向水箱加壓直至注水排氣位置的管道水滿溢為止。在此過程中,應(yīng)不斷拍動(dòng)導(dǎo)壓管和旁壓器,以排出管路中滯留的空氣。分別關(guān)閉閥2、閥1和閥4。
3.旋松調(diào)壓閥,打開水箱蓋,待旁壓器恢復(fù)原狀后,關(guān)閉閥5。
4.檢查傳感器和記錄儀的連接及是否處于正常狀態(tài),設(shè)置好記錄儀采樣時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),(方法詳見記錄儀使用手冊)。
(二)PM—2B型旁壓儀成孔:
1.因PM—2型預(yù)鉆式旁壓儀適用于強(qiáng)度較高的地層,故采用鉆機(jī)成孔。
2.孔徑:成孔直徑一般應(yīng)比所選用旁壓器的公稱外徑大2—5毫米為宜,絕不允許過大或過小。
3.要求:孔壁要求垂直、光滑、圓整,并盡量減小對孔壁巖土的擾動(dòng)。
4.深度:應(yīng)使旁壓器測試段中點(diǎn)處于試驗(yàn)要求深度。
5.注意:試驗(yàn)段須在同一巖土層,否則不但資料難以應(yīng)用,且會(huì)造成旁壓器彈性膜的損壞。
(三)PM—2B型旁壓儀試驗(yàn):
1.成孔后,應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。
2.接通記錄儀電源開關(guān)并進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)前設(shè)置。
3.用鉆桿聯(lián)接好旁壓器并將其小心放至試驗(yàn)位置。
4.PM—2B型旁壓儀加壓試驗(yàn)
(1)調(diào)整高壓氣瓶上的減壓器,使其輸出壓力比預(yù)估的*大試驗(yàn)壓力的二分之一高出0.1~0.2MPa。
(2)將閥1置于試驗(yàn)加壓位置,閥3置于加壓位置,隨即將閥4置于試驗(yàn)位置。此時(shí),按理論上此時(shí)旁壓器內(nèi)將產(chǎn)生靜水壓力PW,但由于本儀器的結(jié)構(gòu)形式所致,此時(shí)系統(tǒng)可視為一密閉空間,故靜水壓力可忽略。
(3)按照PM型旁壓試驗(yàn)記錄儀使用說明書操作記錄儀,在進(jìn)行相關(guān)的設(shè)置后進(jìn)入試驗(yàn)界面,按“0”鍵使P、S值回零后,即可開始施加壓力。其步驟是:迅速小心地旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥,所加壓力由記錄儀顯示(注:面板上壓力表值同時(shí)顯示值),當(dāng)其值增至試驗(yàn)所設(shè)計(jì)的加荷壓力等級時(shí),立即按記錄儀上的“0”鍵。此時(shí),即開始按所設(shè)定的相對穩(wěn)定(觀察)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入試驗(yàn)。記錄儀則自動(dòng)顯示和記錄該級壓力下四個(gè)時(shí)間點(diǎn)的土體變形值和壓力值。重復(fù)此步驟至試驗(yàn)結(jié)束。
(4)壓力增量等級和相對穩(wěn)定(觀察時(shí)間)標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)現(xiàn)場情況及有關(guān)旁壓試驗(yàn)規(guī)程選取,其中壓力增量建議取預(yù)估臨塑壓力Pf的1/5~1/7。穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)有1分鐘和2分鐘供選取。
(四)PM—2B型旁壓儀終止試驗(yàn)
1.條件:當(dāng)位移顯示值在某級壓力下急劇增大不能相對穩(wěn)定時(shí),應(yīng)立即中止試驗(yàn),以防彈性膜脹破。
2.方法:
a.如需繼續(xù)下一個(gè)試驗(yàn),則將閥3置于排氣位置,并適當(dāng)旋松調(diào)壓閥,根據(jù)現(xiàn)場不同情況,使壓力在0.5~1.0MPa左右,將閥5置于回水加壓位置使活塞缸逐漸下降至零位,然后將閥4置于回水位置(此時(shí)的水箱蓋必須是打開的),使多余的水回至水箱,當(dāng)聽到水箱有氣泡聲時(shí),迅速旋松調(diào)壓閥,關(guān)閉閥4,小心地取出旁壓器,再次重復(fù)試驗(yàn)操作步驟。此過程中應(yīng)注意水箱水接近滿時(shí)由于壓力氣泡將水溢出而淋濕到記錄儀。
b.較長時(shí)間內(nèi)不再做試驗(yàn),則可適當(dāng)減壓;并將閥5置于注水排氣位置,排凈系統(tǒng)內(nèi)全部的水,并使活塞處于底部。
五、PM—2B型旁壓儀儀器校正
(一)PM—2B型旁壓儀校正內(nèi)容:
試驗(yàn)前,應(yīng)對儀器進(jìn)行彈性膜(包括保護(hù)套)約束力校正和儀器綜合變形校正,具體項(xiàng)目應(yīng)按下列情確定:
1.新旁壓器**使用或旁壓儀有較長時(shí)間不用,兩項(xiàng)校正均需進(jìn)行。
2.更換彈性膜(或保護(hù)套)需進(jìn)行彈性膜約束力校正,為提高壓力精度,彈性膜經(jīng)過多次試驗(yàn)后,應(yīng)進(jìn)行彈性膜復(fù)校試驗(yàn)。
3.加長或縮短導(dǎo)壓管時(shí),需進(jìn)行儀器綜合變形校正試驗(yàn)。
(二)PM—2B型旁壓儀校正方法:
1.PM—2B型旁壓儀彈性膜約束力校正:關(guān)閉閥3、閥4,閥1置于試驗(yàn)加壓位置,閥5置于回水加壓位置,通過調(diào)壓閥稍微加壓,使旁壓器逐漸自由膨脹至φ115mm左右,旋松調(diào)壓閥,使其回復(fù),并反復(fù)幾次。然后,按前述試驗(yàn)一節(jié)中的注水方法至要求,將旁壓器豎直地面,按前述試驗(yàn)步驟,小心地稍微加壓,當(dāng)顯示儀位移每升高40mm,立即關(guān)閉閥1,并待顯示儀所設(shè)定時(shí)間到后,再將閥1置于試驗(yàn)加壓重復(fù)上述操作至位移達(dá)320毫米為止。以每級位移值(累計(jì))和其相對應(yīng)的壓力值繪制出彈性膜約束力校正曲線(見圖2)。
2.PM—2B型旁壓儀綜合變形校正:連接合適長度的導(dǎo)壓管(盡量不要無謂地加長),按前述試驗(yàn)注水方法至要求后,將旁壓器放入校正筒內(nèi),按試驗(yàn)步驟在旁壓器受到剛性限制的情況下加壓,壓力增量建議為0.5MPa,并逐級加壓至4.0MPa后即可,其觀察時(shí)間與正式試驗(yàn)時(shí)間一致。根據(jù)實(shí)測壓力值和相應(yīng)位移值繪制出綜合變形校正曲線。(見圖3)
圖2 彈性膜約束力校正曲線圖 圖3 儀器綜合變形校正曲線圖
六、PM—2B型旁壓儀試驗(yàn)資料整理
(一)PM—2B型旁壓儀試驗(yàn)數(shù)據(jù)查看
1.通過記錄儀上按鍵的操作,直接通過顯示屏查看某個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)的全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
2.通過記錄儲(chǔ)存在優(yōu)盤中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)后查看。
3.具體操作方法見記錄儀使用說明書。
(二)PM—2B型旁壓儀資料整理
1.先對試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果中的各級壓力和相應(yīng)的位移分別進(jìn)行校正。
(1)壓力校正:
計(jì)算式:P=Pm+Pw-Pi
式中:P—校正后的壓力(KPa)
Pm——顯示儀測記的各級壓力的*后值(KPa)
Pw——靜水壓力(KPa)
其值為:Pw——(H+Z)·γw
式中:H——旁壓儀面板標(biāo)尺零位處至試驗(yàn)孔口高度(m)
Z——旁壓試驗(yàn)深度
γw——水的重力密度(KN/m3),一般取10KN/m3
Pi——彈性膜約束力(KPa),由各級總壓力(Pm + Pw)所對應(yīng)的位移值查彈性膜約束力校正曲線取得。
注:因本儀器為中高壓試驗(yàn)所用,故在旁壓器為單層彈性膜時(shí),(為簡化計(jì)算,Pi值可簡略定為30KPa 僅供參考)。
(2)位移(體積)校正:
計(jì)算式:S= Sm-α(Pm+Pw)
式中:S——校正后的位移值(cm)
Sm——顯示儀位移值(cm)
α——儀器綜合變形系數(shù)(由相應(yīng)的綜合校正曲線查得)
2.繪制旁壓曲線
用校正后的各級壓力P和位移值S,繪制P、S曲線(即旁壓曲線)。曲線的作圖,可按下列步驟進(jìn)行:
(1)定座標(biāo):選用米格記錄紙,以S(厘米)為縱座標(biāo),1厘米代表5厘米位移;P為橫座標(biāo),比例根據(jù)實(shí)際情況自行選定。
(2)根據(jù)校正后的各級壓力值P和相應(yīng)的位移值S,分別將其確定在選定的座標(biāo)上,然后先連直線段并兩端延長,與縱軸相交的截距即為So;再用曲線板連接曲線部分,定出曲線與直線段的切點(diǎn),此點(diǎn)為直線段的終點(diǎn)。
3.成果確定
(1)臨塑壓力Pf的確定:旁壓曲線上直線段的終點(diǎn)所對應(yīng)的壓力值即為:臨塑壓力Pf 。見圖4
(2)極限壓力PL的確定:根據(jù)旁壓曲線,可按下列方法之一確定。
a.手工外推法:憑眼力將曲線用曲線板加以延伸且與實(shí)測曲線光滑自然連接,取S=2So+Sc所對應(yīng)的壓力為極限壓力PL。(見圖4)
b.倒數(shù)曲線法:把臨塑壓力Pf以后曲線部分各點(diǎn)的水位下降值S取倒數(shù)1/S與S所對應(yīng)的壓力P作P—1/S關(guān)系曲線(為一近似直線)在直線上取 所對應(yīng)的壓力為極限壓力PL(見圖4)
(3)確定承載力標(biāo)準(zhǔn)植fk:
計(jì)算式:fk=Pf—Po
式中:Po——靜止土壓力(KPa)其確定方法如下:
a.計(jì)算法:根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)采用計(jì)算法:Po=Ko·γ·Z+υ
式中:Ko——試驗(yàn)深度處靜止土壓力系數(shù),其值按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定,對于正常固結(jié)和輕度超固結(jié)的土類可按:砂土和粉土取0.5,可塑到堅(jiān)硬狀態(tài)粘性土取0.6。
γ——試驗(yàn)深度以上的重力密度,為土自然狀態(tài)下的質(zhì)量密度ρ與重力加速度g的乘積(γ=ρ·g)地下水位以下取有效重力密度(KN/m3)。
υ——試驗(yàn)深度處土的孔隙水壓力(KPa),正常情況下,它極接近于地下水位算得的靜水壓力即在地下水以上υ=0,在地下水位以下時(shí),可由下式確定。
υ=γw(Z-hw)
式中:hw ——地面距地下水位的深度(m)
b.作圖法:從旁壓曲線直線段與縱軸的交點(diǎn),作平行于橫軸的直線并與旁壓曲線相交,其交點(diǎn)所對應(yīng)的壓力為靜止土壓力Po。(見圖4)
(4)當(dāng)P-S曲線上的臨塑壓力Pf出現(xiàn)后,曲線很快拐彎,出現(xiàn)極限破壞,其極限壓力PL與臨塑壓力Pf之比值PL/Pf <1.7時(shí),地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk取極限壓力PL的一半。
(5)計(jì)算地基土的旁壓模量Em(MPa)
Em=2(1+μ)(Sc+ )·
式中:μ一—土的側(cè)向膨脹系數(shù)(泊松比),可按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定,對于正常固結(jié)和輕度超固結(jié)的土類可按:砂土和粉土取0.33,可塑到堅(jiān)硬狀態(tài)的粘性土取0.38。
Pf——臨塑壓力(MPa)
Sc——旁壓器原始體積用位移值表示(cm),其值見儀器技術(shù)參數(shù)表。
(6)地基土的壓縮模量Es、變形模量E。以及其它土力學(xué)指標(biāo),可由地區(qū)經(jīng)驗(yàn)公式確定。
七、PM—2B型旁壓儀維修及保養(yǎng)
PM—2型預(yù)鉆式旁壓儀屬于較精密的試驗(yàn)儀器,在工廠設(shè)計(jì)制造過程中采用了較為可靠的零件結(jié)構(gòu)和細(xì)致的工藝方法,故在使用過程中,除更換旁壓器的彈性膜外,一般不必對儀器進(jìn)行維修。在使用不當(dāng)或長期使用后,可能要進(jìn)行如下的維修。
1.卡套式管路接頭:該接頭是一種較為先進(jìn)的剛性密封接頭,其密封性能良好,耐壓高、壽命長,但裝配后不宜經(jīng)常拆卸。其結(jié)構(gòu)圖見圖5。如發(fā)現(xiàn)其有泄漏時(shí),可稍微加力旋緊螺母2,若仍不能阻止泄漏,即需更換密封圈3。方法如下:松開螺母,細(xì)心地用細(xì)齒銼將密封圈銼開取下。注意不能破壞接管4的表面,換上新的密封圈,再用板手適當(dāng)旋緊螺母即可。若接管表面已損壞,則須同時(shí)更換接管。
2.PM—2B型旁壓儀閥門:結(jié)構(gòu)示意見圖6。當(dāng)閥門經(jīng)較長時(shí)間使用后,可能會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。此時(shí),可用專用板頭旋松閥門手柄1上的緊定螺釘,取下手柄,適當(dāng)旋緊壓緊螺絲3即可。如仍有泄漏,則須依次折下螺絲3,閥桿2,檢查上、下半球型密封墊5及閥桿密封組件4,清洗或小心修正后重新裝配。
3.PM—2B型旁壓儀調(diào)壓閥:調(diào)壓閥是本廠精密制造的儀器關(guān)鍵部件。它的精度直接影響試驗(yàn)成果的準(zhǔn)確性,所以在使用時(shí)或平時(shí)必須格外小心。在未接通氣源或無氣壓時(shí)不得旋緊調(diào)壓手柄進(jìn)行無效調(diào)壓。不工作時(shí),應(yīng)使調(diào)壓手柄處于常松狀態(tài)。調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)示意見圖7。PM—2B型旁壓儀調(diào)壓閥的常見故障及排除方法:
(1)調(diào)壓后壓力爬行:其原因是由于氣流介質(zhì)夾雜塵埃積聚在堵頭表面或長期使用后堵頭表面已產(chǎn)生壓痕所致。排除方法:旋下下氣室口,從導(dǎo)套13中小心地取出堵頭,用無水乙醇清洗堵頭表面和進(jìn)氣口端面,清洗時(shí)注意防止表面碰傷和劃痕,若在放大鏡下觀察其表面已有劃痕和碰傷,則需更換堵頭或進(jìn)氣口。
(2)溢流口耗氣:即溢流口在未超過穩(wěn)定工作壓力時(shí)即自行排氣不止。排除方法:用螺絲刀按順時(shí)針方向緩慢地旋緊調(diào)節(jié)螺絲10直至不耗氣為止。(不宜過緊,以免影響調(diào)壓靈敏度)。若此法不能排除耗氣時(shí),則需取下溢流口14并與頂桿6的球面進(jìn)行研磨,使其至均勻的接觸線狀。
(3)下氣室漏氣:一般是下頂桿11密封套老化所致。此時(shí)更換密封套即可。
4.PM—2B型旁壓儀旁壓器:(結(jié)構(gòu)示意見圖8)
彈性膜的更換:分別旋下連接套1和管靴8,取下兩端壓套7。用專用板松下兩端壓緊螺母2,去掉舊膜,洗凈旁壓器??稍谂詨浩魍搀w外壁上涂上適量的潤滑液(對橡膠無損的)將準(zhǔn)備好的新膜逐漸抹至合適位置,套上一端外壓環(huán)6至簡體撞肩。然后將皮膜5剪去合適長度并將其外翻,拉緊,裝上內(nèi)壓環(huán)4,擰緊壓緊螺母。—按此方法裝好另一端,再用板手同時(shí)對擰兩端壓緊螺母,盡量壓緊,將多余的皮膜翻回并謹(jǐn)慎地將切除,裝上壓套,連接套和管靴。裝膜時(shí),應(yīng)注意盡量拉緊皮膜;使之包緊簡體不松馳。
圖 圖8 PM—2B型旁壓儀旁壓器結(jié)構(gòu)示意圖
附:傳感器的標(biāo)定方法
PM—2B型旁壓儀裝置的壓力;位移傳感器在出廠時(shí)均已與記錄儀一起配套標(biāo)定。用戶在更換其中之一或發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行傳感器的重新標(biāo)定。簡要的標(biāo)定方法如下:
一、 PM—2B型旁壓儀壓力傳感器
1.給增壓缸注滿水后,關(guān)閉試驗(yàn)——回水閥門4;
2.將記錄儀設(shè)置為壓力標(biāo)定狀態(tài)(參見記錄儀使用手冊)
3.按試驗(yàn)加壓方法并根據(jù)標(biāo)定壓力傳感器步驟進(jìn)行操作。一般當(dāng)壓力增至5.0Mpa級后即可
4.以面板上的10MPa精密壓力表為標(biāo)準(zhǔn)器;
二.PM—2B型旁壓儀位移傳感器
1.松開位移傳感器的固定夾板,取下傳感器,連接好記錄儀及電池等;
2.將傳感器平放在桌上,將傳感器芯棒拉出5毫米或10毫米,做為零位;
3.將記錄儀設(shè)置為位移標(biāo)定狀態(tài)(見記錄儀使用手冊);
4.細(xì)心地按標(biāo)定步驟要求逐級拉出傳感器芯棒(參見記錄儀使用手冊中有關(guān)說明),并逐步完成標(biāo)定。
PM—2B型旁壓儀兩種標(biāo)定一般不需經(jīng)常進(jìn)行。當(dāng)儀器長時(shí)間不用或更換傳感器、記錄儀及發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有明顯誤差時(shí),應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。
PM—2B型旁壓儀注意事項(xiàng)
1.使用PM—2B型旁壓儀前必須熟悉本儀器的基本原理,管路圖和各閥門等的作用,以免造成操作錯(cuò)誤而損壞儀器。
2.PM—2B型旁壓儀給水箱加水時(shí),務(wù)必使用加水漏斗并切勿讓水從水箱中溢出,嚴(yán)防記錄儀進(jìn)水受濕。試驗(yàn)用水嚴(yán)禁使用不干凈水,以防沉積污物而影響管道的暢通。
3.旁壓器不能隨意裸體放置(不用時(shí)可放在標(biāo)定筒內(nèi)),以防彈性膜被無意損壞。
4.導(dǎo)壓管快速接頭取下后,應(yīng)罩上保護(hù)套,嚴(yán)防泥沙等雜物帶入儀器管道。
5.調(diào)壓閥及儀器有關(guān)零部件不應(yīng)任意拆卸,以防精度和性能下降,平時(shí)應(yīng)隨時(shí)旋松調(diào)壓手輪,使其主體彈簧處于自由狀態(tài)。
6.儀器應(yīng)注意防震,為使主彈簧不移位,在運(yùn)輸過程中,可稍旋緊調(diào)壓輪使其彈簧稍微受力。
7.若準(zhǔn)備較長時(shí)間不使用儀器時(shí),須將儀器內(nèi)部所有水排凈,并擦凈外表,放置在陰涼、干燥處。
8.各傳感器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期校驗(yàn)。
9.說明書所提供的是本儀器的一種常規(guī)操作方法,供用戶參考。其資料整理和成果應(yīng)用等均應(yīng)參見有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 、
10.傳感器、記錄儀均應(yīng)防水、防潮。
11.本廠保留對本說明書內(nèi)容及儀器構(gòu)造的修改權(quán),恕不另行通知。